进口屏蔽循环泵
无泄漏 · 低噪音 · 长寿命
屏蔽循环泵采用电机与泵体全封闭结构，取消机械密封，实现介质零泄漏。适用于化工、暖通、制冷、供水等领域的液体循环、增压及输送，尤其适合对泄漏有严格要求的应用场景。
核心优势
无泄漏设计
电机与泵体一体化封闭，无旋转轴密封点，彻底杜绝介质泄漏，保障安全生产和环保要求。
低噪音运行
屏蔽电机采用水润滑或介质润滑轴承，运行平稳，噪音低于传统机械密封泵，适合室内及对噪音敏感环境。
长寿命可靠性
无易损密封件，维护需求低；电机定转子采用不锈钢屏蔽套保护，耐腐蚀，设计寿命可达10年以上。
典型应用场景
化工行业
用于酸碱、溶剂、有机化学品等介质的循环、冷却、输送，防止有毒有害介质泄漏。
暖通空调
作为冷热水循环泵，用于中央空调系统、锅炉循环、地暖供热，低噪音适合楼宇环境。
制冷系统
用于冷冻水、乙二醇溶液等低温介质的强制循环，确保制冷效率和系统稳定。
供水系统
用于市政供水、工业增压、热水循环等场景，提供稳定的压力和流量。
技术参数范围
| 参数 | 范围 |
|---|---|
| 流量 | 1 ~ 1000 m³/h |
| 扬程 | 5 ~ 150 m |
| 介质温度 | -40 ~ 200 °C |
| 工作压力 | ≤ 6.4 MPa |
| 电机功率 | 0.75 ~ 250 kW |
| 防护等级 | IP55 / IP65 |
| 适用介质 | 清洁液体、轻微颗粒、腐蚀性液体、低温液体等 |
注：具体参数因型号和工况而异，请咨询中国代理获取详细选型数据。
选型指南
确定介质特性
明确介质的名称、浓度、温度、密度、粘度、是否含颗粒或纤维、是否有腐蚀性。不同介质需选用不同材质（如不锈钢、哈氏合金）和密封形式。
计算流量与扬程
根据系统所需循环流量和系统阻力（管路、阀门、换热器等压降）确定泵的额定流量和扬程。需考虑安全余量（通常10%~20%）。
选择材质
根据介质腐蚀性和温度选择泵体、叶轮、屏蔽套等过流部件材质。常见材质有304不锈钢、316L不锈钢、哈氏合金C-276、塑料等。
确定电机参数
根据功率、电压、频率、防护等级、防爆等级等要求选择适合的屏蔽电机。注意电机冷却方式（自然冷却或外部冷却）。
确认安装方式
根据现场空间和管路布局选择立式或卧式安装，确定进口和出口法兰标准（DN、ANSI等），以及是否需配套底座、变频器等。
如需专业选型支持，请致电 0755-23704189 或邮件 [email protected]，中国代理提供全程技术指导。
常见问题与误区
?屏蔽泵能空转吗？
不能。屏蔽泵的轴承依赖介质润滑和冷却，长时间空转会损坏轴承和屏蔽套。启动前必须确保泵体内充满介质。
?对介质清洁度有要求吗？
建议介质中固体颗粒直径不超过0.1mm，含量低于5%。颗粒会加速轴承磨损。必要时需加装过滤器。
?屏蔽泵与磁力泵的区别？
屏蔽泵的电机与泵体共用一个腔体，电机转子与叶轮同轴，结构更紧凑；磁力泵通过外磁钢驱动内磁钢，电机与泵体隔离。屏蔽泵更适合高压、高工况，磁力泵更方便拆装。
?可以使用变频控制吗？
可以，但需选用变频专用屏蔽电机，注意低频下的电机散热问题。建议咨询厂家匹配变频器参数。
与传统机械密封泵对比
| 对比项 | 屏蔽循环泵 | 机械密封泵 |
|---|---|---|
| 泄漏风险 | 无泄漏 | 机械密封磨损后存在泄漏 |
| 维护频率 | 低（无需更换密封） | 需定期更换机械密封 |
| 噪音 | 低（轴承液冷） | 相对较高 |
| 使用寿命 | 长（5~10年） | 取决于密封使用条件 |
| 适用高温 | 可适应200°C | 受密封件温度限制 |
FAQ
Q: 屏蔽循环泵需要多大安装空间？
A: 屏蔽泵结构紧凑，立式安装占地面积小，卧式安装高度低。通常预留泵体长度+电机长度+进出口法兰空间即可。具体可参考技术图纸。
Q: 输送高温介质时需要注意什么？
A: 需选用耐高温材质（如高温屏蔽套、耐高温轴承），并确保电机冷却系统有效。对于超过120°C的介质，可能需要外部冷却循环。
Q: 屏蔽泵可以倒置安装吗？
A: 通常推荐按厂家规定方向安装。倒置可能导致轴承润滑不良或排气困难，影响寿命。除非特别定制，否则不建议。
Q: 如何判断屏蔽泵是否出现故障？
A: 常见征兆包括：噪音增大、电流不稳、扬程下降、泄漏指示（如有监测装置）报警。建议定期检查电机电流和振动值。
Q: 选购时提供哪些信息给厂家？
A: 建议提供：介质名称、温度、密度、粘度、流量、扬程、进口压力、系统压力、安装方式、电源参数、防爆要求等。详细信息有助于精准选型。
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