进口胶体泵

可靠输送高粘度、含颗粒及胶状介质

德国Lit力特进口胶体泵采用特殊转子与定子结构,适用于食品、化工、制药等领域中果酱、糖浆、树脂、涂料等介质的平稳输送。提供多种材质与密封选项,满足不同工况要求。

粘度高达1,000,000 cP 可含固体颗粒 温和剪切
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胶体泵示意图

什么是胶体泵?

胶体泵是一种容积式泵,通过转子在定子内腔的旋转形成密封腔室,将介质从吸入端推送到排出端。其设计能够处理高粘度、含纤维或固体颗粒的胶状流体,并保持低脉动和温和输送特性。

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工作原理

转子在定子内偏心旋转,形成连续密封腔,介质沿轴向平稳输送,无回流和剪切。

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核心优势

自吸能力强、可输送高粘度含颗粒介质、流量稳定、维护简单。

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典型介质

果酱、巧克力、树脂、涂料、污泥、纸浆、胶水等。

主要应用行业

🍎

食品与饮料

输送果酱、蜂蜜、巧克力酱、糖浆等

🧪

化工与精细化工

输送树脂、涂料、油墨、胶粘剂等

💊

制药行业

输送药膏、软胶囊内容物、糖浆等

💧

环保与水处理

输送污泥、絮凝剂、石灰浆液等

胶体泵类型与结构

单螺杆泵

转子为单头螺杆,定子为双头弹性衬套。适合中等粘度及含颗粒介质,结构简单、成本适中。

  • 流量:0.1 – 200 m³/h
  • 压力:可达4.0 MPa
  • 粘度范围:1 – 1,000,000 cP

双螺杆泵

两个螺杆啮合旋转,适合较高压力和较大流量,对介质剪切更小,适用于剪切敏感介质。

  • 流量:0.5 – 500 m³/h
  • 压力:可达6.0 MPa
  • 粘度范围:1 – 500,000 cP

具体选型需根据介质特性、流量、压力、温度及安装条件综合评估。请联系德国Lit力特中国代理获取详细技术资料。

选型参数与注意事项

参数 说明 推荐范围
介质粘度 直接决定泵型与转速 <1,000,000 cP
固体颗粒大小 影响转子与定子间隙 ≤10mm
工作压力 影响泵体与密封设计 ≤4.0 MPa(单螺杆)
介质温度 影响密封与定子材料 -20 ~ 150°C
材料兼容性 确认与介质接触部件材质耐腐蚀 不锈钢316L、合金、橡胶

⚠️ 注意

  • 输送腐蚀性介质需确认材料兼容性
  • 高温或真空工况需要特殊密封方案
  • 含大颗粒介质需选择加大间隙型号

💡 提示

建议提供详细的介质成分、粘度、颗粒大小及工况参数,以便获得准确的选型建议。

常见误区

误区一:胶体泵可以输送所有高粘度液体

实际上,胶体泵对介质中的固体颗粒大小和浓度有要求。过大或过硬的颗粒可能导致转子卡死或定子磨损,需确认选型范围。

误区二:单螺杆泵与双螺杆泵可互换使用

两者在压力、流量、剪切力和成本上有显著差异。双螺杆泵更适合高压、大流量和剪切敏感介质,而单螺杆泵在粘度适应性上更广泛。

误区三:无需考虑定子材料

定子橡胶的耐化学性和耐温性直接影响泵的寿命和适用性。例如,输送芳烃类溶剂应选用氟橡胶,输送热水需选用EPDM。

FAQ – 常见问题

胶体泵能否输送含气或泡沫介质?

胶体泵具有一定的自吸能力,可以输送含少量气体的介质。但如果气体含量过高(超过10%),建议配套气液分离装置或选择专门的泵型。

胶体泵需要变速调节吗?

通常采用变频电机实现无级调速,以适应不同流量和粘度要求。尤其在输送剪切敏感介质时,低速运行可减少剪切效应。

胶体泵的维护周期是多久?

取决于介质磨损性和运行时间。一般建议每6-12个月检查定子与转子磨损情况,并更换密封件。具体周期可参考操作手册。

可以输送食品级介质吗?

可以。选择符合FDA或EC1935/2004标准的材料(如不锈钢316L、食品级橡胶),并确保泵体内部光滑无死角,便于清洗。

德国Lit力特胶体泵的供货周期是多久?

标准型通常在2-4周,非标定制需4-8周。具体货期请联系中国代理深圳前港贸易有限公司咨询。

获取专业选型支持

如需胶体泵选型、报价或技术服务,请联系德国Lit力特中国代理。

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