进口旋转凸轮泵

德国Lit力特原装进口,专为高粘度、含颗粒及剪切敏感介质设计,提供稳定、低脉动的输送解决方案。

最大粘度 100,000 cps 颗粒通过直径 ≤ 30 mm 自吸高度 8.5 m
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什么是旋转凸轮泵?

旋转凸轮泵(又称凸轮转子泵)是一种容积式泵,通过两个同步旋转的凸轮转子实现介质输送。转子与泵体之间形成密闭腔室,介质被平稳地从进口输送到出口,具有低脉动、高自吸、可干转等特性。

与离心泵不同,旋转凸轮泵特别适合处理高粘度液体、含固体颗粒的浆料、剪切敏感介质(如食品酱料、生物制剂)以及含有气泡的流体。

核心特点

  • 低剪切:转子无接触旋转,保护介质结构不被破坏。
  • 高自吸:干式自吸能力达8.5米,无需底阀。
  • 耐磨耐腐蚀:转子及泵体可选不锈钢、双相钢或特殊涂层。
  • 可逆输送:改变转向即可实现正反向输送。

工作原理

旋转凸轮泵通过一对同步齿轮驱动两个凸轮转子反向旋转。转子之间以及转子与泵体之间始终保持微小间隙,形成连续密封腔室,介质被夹带从进口推向出口。

01

吸入阶段

转子旋转脱离啮合时,进口侧形成负压,介质被吸入泵腔。

02

输送阶段

转子继续旋转,将介质封闭在转子与泵体形成的腔室内,平稳向出口移动。

03

排出阶段

转子进入啮合,腔室容积减小,介质被连续排出,实现无脉动输送。

适用场景

食品饮料

巧克力、果酱、乳制品、糖浆等高粘度食品,防止成分破坏。

化工与精细化工

树脂、胶黏剂、涂料、染料等含颗粒或高粘度化学介质。

环保水处理

污泥、浮渣、絮凝剂等含固量高的流体输送。

制药与生物工程

疫苗、发酵液、细胞培养等剪切敏感介质。

石油与天然气

原油、润滑油、添加剂等含杂质流体的输送。

造纸与纺织

纸浆、涂料、染料等纤维含量高的介质。

选型需提供的参数

为确保选型准确,请提供以下工况参数:

参数项 说明
介质名称及特性 粘度、密度、含固量、腐蚀性、剪切敏感性等
流量范围 正常工作流量 (m³/h)
进出口压力 入口压力、出口压力或所需扬程
温度范围 介质最高/最低温度
安装方式 水平/垂直、管道连接方式(法兰/螺纹)

* 特殊工况(如防爆、卫生级、腐蚀性介质)需单独确认材料兼容性。

与其他泵型的对比

特性 旋转凸轮泵 离心泵 螺杆泵
粘度适应范围 低至高粘度 低粘度为主 中至高粘度
含颗粒能力 好(最大30mm) 差(易堵塞) 一般(≤5mm)
自吸能力 强(8.5m) 需灌注或底阀 强(7m左右)
脉动 低(连续流) 中等
剪切敏感性 低(适合剪切敏感介质) 中等

常见问题

旋转凸轮泵能否干运转?

可以短时间干运转(一般不超过1分钟),但长期干转会加速磨损。建议配置干运转保护或液位控制。

最大可通过多大颗粒?

取决于转子型线,标准产品可通过直径约20-30mm的软颗粒,硬颗粒须确认材质兼容性。

适用于有腐蚀性的介质吗?

可选用316L不锈钢、双相钢或哈氏合金泵体,配合EPDM、氟橡胶等密封件,需根据具体介质确认材料兼容性。

如何清洗维护?

泵盖可快速拆卸,转子与泵体间隙大,易于冲洗。食品级泵型支持CIP在线清洗。

选型时还需要注意什么?

除常规参数外,注意介质中是否含纤维、磨蚀性颗粒及是否要求卫生级认证。特殊工况请联系技术团队。

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如需选型资料、技术参数或项目报价,请联系中国代理:深圳前港贸易有限公司

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